Fabhtcheartú a dhéanamh ar shaincheisteanna coitianta i ngráinnithe measctha lomadh ard

In ainneoin a gcuid buntáistí iomadúla, Granulators measctha lomadh ard níl siad díolmhaithe ó dhúshláin oibríochtúla. Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar shaincheisteanna coitianta agus conas iad a réiteach chun an fheidhmíocht is fearr a choinneáil agus an t -am neamhfhónaimh a íoslaghdú. Tugann an t -alt seo léargas ar fhadhbanna tipiciúla a bhíonn ann le gráinníní measctha lomadh ard agus cuireann sé réitigh phraiticiúla ar fáil.

Ró-ghrád

Tarlaíonn ró-ghránna nuair a éiríonn na gráinníní ró-dhlúth nó mór, rud a théann i bhfeidhm go diúltach ar a n-inmharthanacht agus ar a gcomhbhrúiteacht. Is minic a bhíonn an tsaincheist seo mar thoradh ar bhreisiú iomarcach ceanglóra nó amanna measctha fada. Chun ró-ghrá a chosc, ba cheart d'oibreoirí monatóireacht chúramach a dhéanamh ar an méid ceanglóra a úsáidtear agus an t-am measctha a choigeartú dá réir.

Réiteach eile is ea na luasanna impeller agus chopper a mhodhnú. Is féidir le laghdú a dhéanamh ar luas an impeller agus luas an chopper a mhéadú cabhrú le gráinníní ró -mhór a bhriseadh síos, an dáileadh inmhianaithe ar mhéid na gcáithníní a bhaint amach. Is féidir le seiceáil go rialta na saintréithe gráinníní le linn an phróisis cabhrú le ró-ghrá a aithint agus a cheartú go luath.

Faoi ghramú

Os a choinne sin, bíonn gráinníní púdacha nó drochfhoirmithe mar thoradh ar an ngreanú, rud a d'fhéadfadh droch-airíonna sreafa agus meáchain neamh-chomhsheasmhacha táibléid a bheith mar thoradh orthu. Is cúiseanna coitianta le tearc-ghránna iad breisiú ceanglóra neamhleor nó am measctha neamhleor. Chun aghaidh a thabhairt air seo, ba chóir d'oibreoirí a chinntiú go n -úsáidtear an méid ceart ceanglóra agus go bhfuil an t -am measctha leordhóthanach chun ceirtleáil chuí a bhaint amach.

Is féidir le coigeartú a dhéanamh ar na luasanna impeller agus chopper cabhrú le foirmiú gráinníní a fheabhsú. Is féidir le luas an impeller a mhéadú agus an luas copper a laghdú beagán níos mó ná an gníomh measctha a fheabhsú, chun foirmiú gráinníní níos fearr a chur chun cinn. Is féidir le monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas gránúcháin go dlúth agus coigeartuithe riachtanacha a dhéanamh i bhfíor-am cosc ​​a chur ar ró-ghrá.

Caith agus cuimilt trealaimh

Feidhmíonn gráinníní measctha lomadh ard faoi strus meicniúil dian, as a dtiocfaidh caitheamh agus cuimilt le himeacht ama. Tá comhpháirteanna cosúil leis an líneáil impeller, chopper agus babhla go háirithe so -ghabhálach do dhamáiste. Tá cothabháil agus cigireacht rialta riachtanach chun codanna caite a aithint agus a athsholáthar sula dtéann siad i bhfeidhm ar fheidhmíocht.

Trí úsáid a bhaint as ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh na gcomhpháirteanna criticiúla is féidir le saolré an ghráinníní a leathnú. Ina theannta sin, cinntíonn cur i bhfeidhm sceideal cothabhála coisctheach go bhfanann an meaisín sa riocht is fearr, rud a laghdaíonn an baol go dtarlódh miondealuithe gan choinne agus deisiúcháin costasacha.

Tras-éilliú

Is ábhar mór imní é tras-éilliú, go háirithe i dtionscail cosúil le cógaisíocht agus bia. Is féidir le hábhar iarmharach atá fágtha sa ghráinnitheoir tar éis baisc baisceanna ina dhiaidh sin a thruailliú, ag cur isteach ar cháilíocht an táirge. Tá glanadh críochnúil idir baisceanna riachtanach chun tras-éilliú a chosc.

Is minic a thagann córais glantacháin uathoibrithe chun an próiseas seo a shimpliú. Cinntíonn úsáid na gcóras seo go héifeachtach go mbaintear an t -ábhar iarmharach go léir, ag cothabháil sláine an táirge. Is féidir le prótacail glantacháin dochta agus foireann oiliúna a bhunú ar nósanna imeachta glantacháin cuí an baol tras-éillithe a mhaolú tuilleadh.